Firma World Known Precision Industry Co., Ltd. (WKPT) z dumą oferuje najwyższej jakości precyzyjne usługi frezowania CNC. Jako rzetelna firma w branży, zapewniamy kompleksowe rozwiązania frezarskie, obejmujące projektowanie, dostawę materiałów oraz profesjonalną obróbkę skrawaniem.

W nowoczesnej produkcji przemysłowej jakość komponentów ma kluczowe znaczenie dla konkurencyjności produktu. Firma World Known Precision Industry doskonale to rozumie. Oprócz wdrożenia systemów automatycznej kontroli optycznej (AOI) do wykrywania wad powierzchniowych, firma wprowadziła zaawansowany sprzęt do kontroli rentgenowskiej, aby zapewnić kompleksowe usługi badań nieniszczących komponentów samochodowych, części urządzeń medycznych, części maszyn budowlanych, części maszyn rolniczych, urządzeń o wysokiej precyzji oraz komponentów przemysłu półprzewodnikowego, gwarantując, że produkty spełniają najwyższe standardy jakości.

Firma World Known Precision Industry Co., Ltd. (WKPT) specjalizuje się w oferowaniu kompleksowych usług toczenia CNC do produkcji wysokiej jakości części obrabianych mechanicznie. Dzięki naszej pozycji niezawodnej firmy w branży, oferujemy kompleksowe rozwiązania w zakresie obróbki tokarskiej, obejmujące projektowanie, dostawę materiałów oraz profesjonalną obróbkę mechaniczną.

Firma World Known Precision Industry Co., Ltd. (WKPT) jest liderem w dziedzinie precyzyjnych usług szlifierskich, oferując niezrównaną perfekcję powierzchni dzięki naszym kompleksowym możliwościom obróbki. Nasze zaangażowanie w dążenie do doskonałości obejmuje cały proces, od projektowania i dostawy materiałów po specjalistyczną obróbkę skrawaniem, zapewniając kompleksowe rozwiązania dla szerokiego spektrum branż.

Firma World Known Precision Industry Co., Ltd. (WKPT) oferuje kompleksowe i w pełni zintegrowane usługi obróbki metali, obejmujące projektowanie, dostawę materiałów i specjalistyczną produkcję. Jedną z naszych flagowych usług jest 5-osiowa obróbka CNC, zaprojektowana z myślą o produkcji skomplikowanych, precyzyjnych części o wielu kątach lub kątach ujemnych.

Początki obróbki gwintów sięgają rewolucji przemysłowej w Anglii pod koniec XVIII wieku. Początkowo oparta na tokarkach, współczesna obróbka gwintów ewoluowała, obejmując frezarki, gwintowniki, walcownice i maszyny do produkcji gwintów. Gwinty znajdują szerokie zastosowanie w inżynierii mechanicznej, pełniąc funkcję kluczowych połączeń i elementów przenoszenia napędu.

Powłoka GEOMET® opracowana przez cenioną grupę NOF METAL COATINGS GROUP jest przyjazną dla środowiska, wodorozcieńczalną, całkowicie wolną od chromu powłoką zgodną ze specyfikacjami RoHS i REACH, a także spełniającą międzynarodowe normy ochrony środowiska.

Konferencja Narodów Zjednoczonych w sprawie Zmian Klimatu (COP 21) w 2015 roku osiągnęła porozumienie w sprawie ograniczenia globalnego ocieplenia. Każdy kraj zobowiązuje się do stopniowego osiągnięcia globalnej neutralności węglowej do 2050 roku. Rozwój zielonej energii jest ważnym momentem dla każdego kraju w procesie transformacji energetycznej, zwłaszcza w zakresie energetyki wiatrowej oraz urządzeń i komponentów wiatrowych, co może przynieść możliwości wzrostu gospodarczego oraz modernizacji i transformacji przemysłu.
WKPT jest jedynym dostawcą, który może dostarczyć blok cylindrów hamulcowych do silników wiatrowych. Produkujemy przekładnie do silników wiatrowych, części układu hamulcowego odchylenia, części układu hamulca awaryjnego, układy hydrauliczne i hamulcowe itp., oferując rozwiązania produkcyjne w zakresie komponentów do silników wiatrowych dla łańcuchów dostaw Tier-1 oraz producentów oryginalnych na Tajwanie.

Globalne trendy wskazują, że ochrona środowiska stała się wartością uniwersalną, a kraje na całym świecie dostrzegają wagę oszczędzania energii i redukcji emisji dwutlenku węgla. W odpowiedzi na zapotrzebowanie na globalny, zielony łańcuch dostaw, stopniowo wprowadzano międzynarodowe przepisy dotyczące emisji dwutlenku węgla. Dostosowując się do wymogów globalnego łańcucha dostaw, WKPT zainicjował w 2023 roku projekt „Modernizacja procesu produkcyjnego z wykorzystaniem inteligentnej produkcji komponentów samochodowych”. Celem projektu jest usprawnienie wykorzystania technologii sieciowej w precyzyjnych centrach obróbczych. Poprzez optymalizację procesów, projekt wspomaga analizę procesów produkcji komponentów, wykorzystując jednocześnie model emisji dwutlenku węgla do przewidywania potencjalnych emisji dwutlenku węgla generowanych podczas przetwarzania.