Płyta żeliwna Swash

Tarcza krzywkowa pompy olejowej stanowi rdzeń układów hydraulicznych i pomp nurnikowych. Jej precyzja geometryczna i odporność na zużycie powierzchni styku bezpośrednio wpływają na ogólną sprawność przenoszenia mocy i żywotność urządzenia. W trudnych warunkach pracy pod wysokim ciśnieniem, wymagania dotyczące wymiarów i tolerancji tarczy krzywkowej są niezwykle rygorystyczne, co wymaga zaawansowanej wieloosiowej obróbki tokarsko-frezarskiej CNC oraz precyzyjnych procesów szlifowania z kontrolą temperatury.

Firma World Known Precision Industry specjalizuje się w obróbce metali i integracji procesów z wysokimi wymaganiami technicznymi. Dzięki precyzyjnemu projektowaniu ścieżek narzędzi i rygorystycznej kontroli procesu, zapewniamy, że wskaźnik zdolności procesu (Cpk) dla wymiarów krytycznych jest ściśle zgodny ze specyfikacjami rysunkowymi międzynarodowych integratorów systemów Tier-1. Aby sprostać rygorystycznym wymaganiom w zakresie wysokich obciążeń układów hydraulicznych, naszym preferowanym materiałem jest wysokiej jakości żeliwo sferoidalne o jednorodnej mikrostrukturze. Jego wewnętrzna struktura z grafitu sferoidalnego zapewnia materiałowi wyjątkową wytrzymałość na rozciąganie i granicę zmęczenia, zachowując doskonałą stabilność wymiarową w warunkach ekstremalnych cykli wysokiego ciśnienia.

Precyzyjna obróbka tokarsko-frezarska CNC: Dokładna kontrola kąta nachylenia i złożonych, przestrzennie zakrzywionych powierzchni płyty skośnej, gwarantująca spełnienie najwyższych standardów tolerancji geometrycznych.

Utwardzanie w procesie obróbki cieplnej: wzmacnia mikrostrukturę matrycy, znacząco poprawiając granicę plastyczności przedmiotu obrabianego.

Precyzyjne szlifowanie chropowatości powierzchni: Wykonujemy szlifowanie z dokładnością do mikronów na krytycznych powierzchniach ślizgowych stykających się z tarczą skośną i tłokiem. Precyzyjnie kontrolujemy chropowatość powierzchni, aby znacząco zmniejszyć współczynnik tarcia i zapewnić wysoką wydajność.

Ponadto, aby sprostać zróżnicowanym i lekkim specyfikacjom przemysłowym, posiadamy bogate doświadczenie w produkcji masowej w zakresie obróbki żeliwa sferoidalnego hartowanego izotermicznie (ADI) oraz różnych stopów aluminium. Potrafimy dostosować się do specyfikacji technicznych klientów, aby zapewnić zoptymalizowane rozwiązania w zakresie obróbki materiałów.

Aby sprostać surowym wymaganiom odporności na zużycie tarcz skośnych pomp olejowych, stosujemy profesjonalne azotonawęglanie ferrytyczne (FNC). Technologia ta znacząco zwiększa twardość powierzchni obrabianego przedmiotu, zapewniając doskonałą odporność na zużycie i korozję. Skutecznie redukuje zużycie spowodowane długotrwałym tarciem o wysokiej częstotliwości, wydłużając żywotność produktu w trudnych warunkach pracy.

Dla międzynarodowych nabywców B2B stabilne terminy realizacji zamówień i stała jakość są kluczowe w procesie podejmowania decyzji. Firma World Known Precision Industry posiada certyfikat systemu zarządzania jakością w motoryzacji IATF 16949 i wdraża kompleksową kontrolę danych i inspekcji:

Współrzędnościowa maszyna pomiarowa (CMM): przeprowadza rygorystyczną weryfikację wymiarów przestrzennych, złożonych tolerancji geometrycznych i inspekcje głębokich otworów nieprzelotowych.

Bezkontaktowy system pomiaru wizyjnego: Wysoce wydajna i dokładna kontrola dwuwymiarowych profili powierzchni i mikrootworów.

Tester chropowatości powierzchni: sprawdza, czy powierzchnie styku w pełni spełniają wymagania konstrukcyjne o niskim współczynniku tarcia.

Właściwości materiałów i identyfikowalność SPC: ścisła kontrola odchyleń w procesie i dostarczanie kompletnych certyfikatów zakładów produkujących materiały, gwarantując wysoką stabilność jakości przy produkcji masowej.