Send messages
Go top




WKPT dysponuje sprzętem i procesami do odlewania i obróbki stopów aluminium.

Aluminium to ekologiczny materiał o niskiej masie, wysokiej wytrzymałości, dobrej ciągliwości i podatności na obróbkę. W atmosferze i czystej wodzie stop aluminium tworzy na swojej powierzchni ochronną warstwę tlenku, która blokuje kontakt materiału z czynnikiem korozyjnym, zapewniając dobrą odporność na korozję. Stop aluminium to metalowy materiał konstrukcyjny, szeroko stosowany w przemyśle, od wielu lat wykorzystywany w przemyśle lotniczym, transportowym, maszynowym, wodnym i chemicznym. Stopy aluminium są również wykorzystywane w produkcji urządzeń półprzewodnikowych, takich jak komory próżniowe, tace do transportu płytek półprzewodnikowych i moduły przenośników taśmowych.


Stopy aluminium są również wykorzystywane w przemyśle pojazdów elektrycznych, na przykład w karoseriach, blachach i komponentach, ponieważ pojazdy elektryczne muszą być bardziej wytrzymałe i lekkie. Amerykański producent samochodów elektrycznych Tesla kontynuuje badania nad materiałami ze stopów aluminium i technologią ich przetwarzania w celu znacznego zmniejszenia masy. Dzięki temu, ze względu na niską wagę, zużycie energii przez akumulator i hałas podczas jazdy również zostaną zmniejszone.


WKPT pozyskuje różne gatunki stopów aluminium poprzez łańcuch dostaw i wykonuje obróbkę mechaniczną elementów po walcowaniu aluminium. Wykorzystując trójosiowe frezarki CNC, centra obróbcze, maszyny CNC i szlifierki itp., wytwarzamy precyzyjne elementy formowane. Integrujemy również łańcuch dostaw, aby zapewnić obróbkę powierzchni zapobiegającą korozji wyrobów aluminiowych, twarde warstwy odporne na zużycie, warstwy izolacyjne, warstwy dolne malowane natryskowo, warstwy dolne galwanizowane oraz inne procesy związane z obróbką powierzchni.

Główne rodzaje i właściwości stopów aluminium przetwarzanych przez WKPT

Właściwości stopu aluminium

► Przegląd

Posiada doskonałe właściwości, takie jak lekkość, wysoka wytrzymałość, odporność na korozję, atrakcyjny wygląd, dobre odprowadzanie ciepła, łatwość formowania i obróbki, dobre przewodnictwo elektryczne, niemagnetyczność, łatwość obróbki poprawiająca współczynnik odbicia oraz zróżnicowane kolory powierzchni. Wytrzymałość supertwardego stopu aluminium może sięgać 600 Mpa, a wytrzymałość na rozciąganie zwykłego twardego stopu aluminium może sięgać 200-450 Mpa. Istnieje wiele rodzajów zastosowań stopów aluminium, a ich skład chemiczny i zakresy zastosowań podlegają jasno określonym przepisom i wymaganiom.

Rodzaje stopów aluminium

► Stop aluminium kuty

Jest to stop aluminium, którego struktura i kształt ulegają zmianie poprzez tłoczenie, gięcie, walcowanie, wytłaczanie i inne procesy. Jest on topiony i formowany w sztabki, a następnie poddawany obróbce plastycznej metalu w celu uzyskania różnych form stopów aluminium.

► Odlew ze stopu aluminium

Jest to stop aluminium, który wypełnia formę roztopionym metalem, aby uzyskać wykroje o różnych kształtach. Charakteryzuje się niską gęstością, wysoką wytrzymałością, dobrą odpornością na korozję i dobrym współczynnikiem DFM, a także nie jest ograniczony konstrukcyjnie.

Ekstruzja aluminiowa

► Tabela porównawcza stopów aluminium

Kategoria Specyfikacja ASTM Specyfikacja JIS Skład chemiczny (%) Główny cel
Si Fe Cu Mn Mg Cynk Ty Cr Ni V Zr Inny Glin
Ogólna jakość produkcji Główne właściwości mechaniczne Właściwości Zakres topnienia Proporcja Przewodność
Jakość Rozciągający Dawać Wydłużenie Skrawalność Spawalność Odporność na korozję Obróbka powierzchni
Seria 2000
Stop Al-Cu		 2011 A2011 0,4 0,7 5～6 - - 0,3 - - - - - 0,05 Margines Materiały optyczne, zapalniki, materiały obrabialne skrawaniem
H112.H T8 38 28 10 △ × △ △ 535-643 2,82 45
2014 A2014 0,5-1,2 0,7 3.9-5 0,4-1,2 0,2-0,8 0,25 0,15 0,1 - - - 0,05 Margines Kierownice rowerowe, sztyce siodełek, materiały na części mechaniczne
H112.H T6 48 41 6 ○ △ △ △ 507-638 2.8 40
2017 A2017 0,2-0,8 0,7 3,5-4,5 0,4-1 0,4-0,8 0,25 0,15 0,1 - - - 0,05 Margines Zapalniki, części lotnicze, odkuwki
O.T4-T451 T4 35 22 12 ○ △ △ △ 513-641 2,79 34
2024 A2024 0,5 0,5 3,8-4,9 0,3-0,9 1,2-1,8 0,25 0,15 0,1 - - - 0,05 Margines Części mechaniczne, materiały obrabialne skrawaniem
O.T4-T451 T4 49 35 10 ○ △ △ △ 502-638 2,77 30
Seria 5000
Stop Al-Mg		 5052 A5052 0,25 0,4 0,1 0,1 2.2-2.8 0,1 - 0,15-0,35 - - - 0,05 Margines Materiały optyczne, pojazdy
O.112.H H34 24 18 10 △ ◎ ◎ ◎ 593-649 2,68 35
5056 A5056 0,3 0,4 0,1 0,05-0,2 4,5-5,6 0,1 - 0,05-0,2 - - - 0,05 Margines Materiały optyczne
O.H112.H H34 28 22 14 △ ◎ ◎ ◎ 568-638 2,64 27
5083 A5083 0,4 0,4 0,1 0,4-1 4-4,9 0,25 0,15 0,05-0,25 - - - 0,05 Margines Statki, materiały budowlane
O.H112.H H112 29 13 12 △ ◎ ◎ ◎ 579-641 2,66 29
Seria 6000
Stop Al-Mg-Si		 6061 A6061 0,4-0,8 0,7 0,2 0,15 0,8-1,2 0,25 0,15 0,04-0,35 - - - 0,05 Margines Materiały budowlane, części rowerowe
O.T4.T6.T651.T8 T6 27 25 10 △ ◎ ○ ◎ 582-652 2.7 43
6063 A6063 0,2-0,6 0,35 0,1 0,1 0,45-0,9 0,1 0,1 0,1 - - - 0,05 Margines Materiały budowlane, materiały odprowadzające ciepło, wymienniki ciepła
T1.T5.T6.T8 T5 16 11 8 △ ◎ ◎ ◎ 616-654 2.7 55
6013 - 0,6-1 0,5 0,6-1,1 0,2-0,8 0,8-1,2 0,25 0,1 - - - - 0,05 Margines Materiały na rowery
O.T4.T6 T6 30 26 10 0,2 ◎ ◎ ◎ - 2,76 -
6011 A6011 0,6-2 1 0,4-0,9 0,8 0,6-1,2 12 0,2 0,3 0,2 - - 0,05 - Obrona, Sprzęt sportowy, Transport, Tekstylia
O.T4.T6 T6 38 34,5 12 ◎ ○ ○ ○ 565-650 2.7 36
6066 A6066 0,9-1,8 0,5 0,7-1,2 0,6-1,1 0,8-1,4 0,25 0,2 0,4 - - - - -
O.T4.T6.T651 T6 49 36,5 12 ◎ ○ ○ ○ 565-650 2.7 37
Seria 7000
Stop Al-Zn-Mg		 7001 - 0,35 0,4 1,6-2,6 0,2 2,6-3,4 6.8-8 0,01-0,06 0,18-0,35 - - - 0,05 Margines Sprzęt sportowy
O.T651.6511 T651 57 50 10 ○ △ △ △ - 2,82
7005 - 0,35 0,4 0,1 0,2-0,7 1-1,8 4～5 0,01-0,06 0,06-0,2 - - Zr0,08-0,2 0,05 Margines Materiały rowerowe, materiały budowlane do spawania
O.T1.T5.T6 T53 36 31 10 ○ ◎ ○ △ 615-643 2,78 41
7046 - 0,12 0,15 2-2,6 0,1 1,9-2,6 5.7-6.7 0,06 0,04 - - Zr0,08-0,15 0,05 Margines Materiały lotnicze, sprzęt sportowy
O.T651.6511 T651 41,7 36,5 10 ○ △ △ △ 488-629 2,83 41
7050 - 0,12 0,15 2-2,6 0,1 1,9-2,6 5.7-6.7 0,06 0,04 - - Zr0,08-0,15 0,05 Margines
O.T651.6511 T651 57 50 7 ○ △ △ △ 488-629 2,83 41
7075 A7075 0,4 0,5 1,2-2,0 0,3 2.1-2.9 5.1-6.1 - 0,18-0,28 - - - 0,05 Margines Materiały lotnicze, broń obronna, sprzęt sportowy
O.T6.T6511 T6 57 50 7 ○ △ △ △ 476-638 2.8 33
7178 A7178 0,4 0,5 1,6-2,4 0,3 2.4-3.1 6.3-7.30 0,20 0,18-0,35 - - Zr0,10 - - Materiały lotnicze, sprzęt sportowy
O.T6.T76.T7651 T6 62 55 10 ○ △ △ △ - - -
- A7N01 0,3 0,35 0,2 0,2-0,7 1～2 4～5 0,2 0,3 - 0,1 Zr0,25 0,05 Margines Materiały rowerowe, materiały budowlane do spawania
O.T1.T5.T6 T5 32 27 10 ○ ◎ ○ △ 615-413 2,78 41
◎ Doskonały ○ Dobry △ Niedobry × Nieodpowiedni Bi: 0,2-0,6 Pb: 0,2-0,4

Notatki dotyczące charakterystyki serii

► Seria 2000 AL x Cu

2011: Stopy automatowe, dobrze obrabialne i o dużej wytrzymałości, ale o słabej odporności na korozję.

2014, 2017, 2024: Zawiera dużą ilość Cu. Ma słabą odporność na korozję, ale jest bardzo wytrzymały i może być stosowany jako materiał konstrukcyjny. Nadaje się również do produkcji odkuwek. Stosowany w samolotach, przekładniach, elementach hydraulicznych i osiach.

► Seria 5000 Al x Mg

5052: Jest to najbardziej reprezentatywny stop o średniej wytrzymałości, dobrej odporności na korozję, spawalności i formowalności, szczególnie o wysokiej wytrzymałości zmęczeniowej i dobrej odporności na działanie wody morskiej. Powszechnie stosowany w blachach, statkach, pojazdach, budynkach, kapslach do butelek i panelach o strukturze plastra miodu.

5056: Dobra odporność na korozję. Powierzchnia modyfikowana przez cięcie. Łatwy w obróbce anodowej i barwieniu. Stosowany w korpusach aparatów fotograficznych, urządzeniach komunikacyjnych i zamkach błyskawicznych.

5083: Stopy do konstrukcji spawanych. Jest to stop odporny na korozję o najwyższej wytrzymałości spośród praktycznych stopów niepoddawanych obróbce cieplnej i odpowiedni do konstrukcji spawanych. Odporny na działanie wody morskiej i dobre właściwości w niskich temperaturach. Stosowany w statkach, pojazdach, zbiornikach niskotemperaturowych i zbiornikach ciśnieniowych.

► Seria 6000 AL x Mg x Si

6061: Stop odporny na korozję poddany obróbce cieplnej. Osiąga bardzo wysoką wytrzymałość w klasie T6, ale wytrzymałość spoiny jest niska. Stosowany do śrub, kotwic, statków, pojazdów i konstrukcji lądowych.

6063: Stop reprezentatywny do wytłaczania. Wytrzymałość jest niższa niż w przypadku 6061, ale wytłaczalność jest dobra i może być stosowany jako materiał kształtowy o złożonych kształtach przekroju poprzecznego. Charakteryzuje się dobrą odpornością na korozję i dobrą obróbką powierzchni. Powszechnie stosowany w budownictwie, barierach drogowych, wysokich ogrodzeniach, pojazdach, meblach, sprzęcie AGD i dekoracjach.

► Seria 7000 AL x Zn x Mg

7075: Jeden ze stopów o najwyższej wytrzymałości wśród stopów aluminium, ale o słabej odporności na korozję. Pokrycie stopem 7072 może poprawić jego odporność na korozję, ale wiąże się ze wzrostem kosztów. Nadaje się do grubych blach i kutych elementów samolotów.

► Krytyczny czynnik wpływający na odporność stopu aluminium na rdzę

Stop aluminium do odlewania

JAPONIA NIEMCY ZJEDNOCZONE KRÓLESTWO STANY ZJEDNOCZONE
JIS HAŁAS BS AA
AC4C - LM25 356
AC3A G-AlSi12 LM6 413.2
ADC1 GD-AlSi12 LM6 413
ADC3 GD-AlSi10Mg LM20 360
ADC5 GD-AlMg8Cu - 518,2
ADC6 GD-AlMg3Cu LM5 514
ADC10 GD-AlSi8Cu3Fe LM24 380,1
ADC12 - LM12 383