Jednym z naszych precyzyjnych rozwiązań w zakresie obróbki metali jest montaż i spawanie. Spawanie to technika łączenia metali lub innych materiałów za pomocą ciepła lub ciśnienia. Nowoczesna technologia spawalnicza pojawiła się pod koniec XIX wieku i rozwinęła różne metody spawania, takie jak spawanie gazowe, spawanie łukowe, spawanie laserowe itp. Wśród powszechnie stosowanych przez nas materiałów metalowych, żeliwo charakteryzuje się wysoką wydłużeniem, a stal nierdzewna jest odporna na wysokie temperatury i korozję, co czyni ją popularnym materiałem w dobie nowoczesnego oszczędzania energii. Różne metale mają swoje unikalne właściwości, a ich hybrydowy charakter ma pozytywny wpływ na zastosowanie produktów.
Na przykład, jeden z naszych renomowanych japońskich klientów miał specjalne zamówienie na części do napędu jachtu, który w swojej konstrukcji łączy żeliwo i stal nierdzewną. Oto studium przypadku, jak solidnie spawamy dwa różne materiały i spełniamy wymagania klienta w rzeczywistym zastosowaniu.
Przede wszystkim, po potwierdzeniu specyfikacji produktu, dodaliśmy półautomatyczny sprzęt spawalniczy. Etapy spawania są przedstawiane i wdrażane zgodnie ze standardowymi procedurami operacyjnymi (SOP), a operacja spawania jest przeprowadzana po potwierdzeniu poprawności środowiska, specyfikacji, parametrów itp. Podczas procesu spawania należy również zwrócić uwagę na ewentualne nieciągłości lub nietypowe dźwięki, które mogą być spowodowane rdzą pręta spawalniczego.
Jeśli produkt nie zostanie prawidłowo zespawany, mogą wystąpić nadmierne wibracje. Konieczne są dalsze badania w celu rozwiązania tego problemu. Dzięki weryfikacji przeprowadzonej przez Centrum Badawczo-Rozwojowe Przemysłu Metalowego (MIRDC) stwierdziliśmy, że już 0,1 mm skurczu podczas spawania prowadzi do niskiej jakości spawania i wibracji produktu. Po wyjaśnieniu problemu, dodaliśmy przekładkę 0,1 mm podczas spawania i zmieniliśmy materiał pręta spawalniczego; niska jakość spawania już nie występuje. Od tego czasu produkt ten jest jednym z naszych stale produkowanych elementów na rynek zagraniczny.
W ramach tego projektu doszliśmy do wniosku, że konstrukcja uchwytu spawalniczego, dobór pręta spawalniczego oraz prędkość i kąt spawania to czynniki wpływające na jakość spawania. W procesie montażu i spawania dysponujemy sprawdzonym produktem i jesteśmy w stanie zapewnić klientom precyzyjne rozwiązania w zakresie obróbki metali, od projektu po testy funkcjonalne.
Jakość spawania materiałów hybrydowych zależy od konstrukcji uchwytu spawalniczego, wyboru pręta spawalniczego oraz prędkości i kąta spawania.